[公司动态] 聚苯硫醚pps塑料有哪些优点?pps塑料有毒吗?
聚苯硫醚的英文缩写是pps,聚苯硫醚pps塑料是一种高性能树脂,它具**械强度高、耐高温、电性能优良的优点..[客户案例] PPS除尘布袋
pps除尘布袋具有耐高温、耐酸碱等特点,是选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过..[产品知识] PPS塑胶原料有毒吗?
PPS塑胶原料有毒吗?1、PPS可以耐高温,是可以在微波炉里加热的,不存在什么有毒物质释放,一般外面用的塑..[产品知识] 尼龙和POM材料比较
尼龙和POM材料比较,电动车马达行星齿轮选尼龙好还是POM好较近电动自行车坏了,拆下后找到坏的原因了,后..[公司动态] POM塑料注塑工艺
POM(又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高..[客户案例] POM处理剂POM赛钢喷漆增强附着力POM底涂剂
POM的这些优越的机械性能,导致在POM塑料表面处理进行喷漆、印字时,油漆或者油墨涂层无法牢固与基材表面..[产品知识] 碳纤维增强PEEK性能
近半个多世纪来,碳纤维的应用随着社会的进步发展非常迅速。热固性碳纤维复合材料无论是在性能和成本方面..[公司动态] PEEK的改性及应用
PEEK具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点,同时还具有优异的加工性能,易于注塑..达州FEP热缩管直销
FEP热缩管是一种特质的聚烯烃材料,也可以叫EVA材质的。它具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等功能。它适..南川区FEP热缩管直销
FEP热缩管用于高温性能的场合的设备,电可靠性,高绝缘性60HZ-60MHZ高低温下介电常数均为2.1。即使表面因..承德FEP热缩管直销
FEP热缩管是一种特质的聚烯烃材料,也可以叫EVA材质的。它具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等功能。它适..惠州聚全氟乙丙烯热缩管厂家
FEP管是一种可溶性的氟塑料管,秉承了其他氟塑料管(PTFE管)的大多数特性,也更易成型,可以生产连续长度..宜宾FEP收缩管厂家
FEP热缩管通常是一类比较薄的可以收缩的管。FEP热缩管*薄的有0.1mm,*厚的有2mm,通常看到的薄壁热缩管印..杭州FEP收缩管厂家
fep热缩套管是指的:以聚烯烃为主要材料生产的管状产品,使用时加热收缩在被包覆物的表面。热缩套管有交联..菏泽FEP收缩管厂家
FEP热缩套管的特点:耐温聚全氟乙丙希(F46、FEP)热缩管-200--200℃可熔性聚四氟乙烯(PFA)热缩管-200--250..凉山CNC聚四氟乙烯加工厂家
四氟模压件的口径:DN25-DN400适用管件:模压四氟弯头、模压四氟三通、模压四氟异径管、模压四氟直管(模..衢州CNC聚四氟加工定制
铁氟龙为什么机械加工后尺寸会变化?铁氟龙是塑料,根据填充剂的不同,伸长率200~400%之间,所以机械加工..巴中CNC聚四氟加工厂家
四氟模压件的口径:DN25-DN400适用管件:模压四氟弯头、模压四氟三通、模压四氟异径管、模压四氟直管(模..产品描述
PEEK材料是继聚四氟乙烯(PTFE)后,又一类备受欢迎的耐磨减摩材料。PEEK型材采用纯聚醚醚酮树脂而生产,在PEEK级所有产品中,它具有较高的韧性和抗冲击强度。PEEK自然色和黑色都可以通过传统的灭菌方法进行消毒(蒸汽、干热、环氧乙烷、伽马射线)。具有更高的刚度和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性。该材料用作结构件,在高温环境、高静负载条件下可长时间工作。
一、PEEK的成型加工:
可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途:它是一种综合性能优良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料,单丝,包扎带,筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
二、PEEK产品性能
1、在空气中的较高允许工作温度高(持续250°C ,短时间内可高达310°C),在更高的温度下,还具有较高的机械强度、刚度和抗蠕变性能。
2、优越的耐化学性和抗水解性
3、**的耐磨表现
4、良好的尺寸稳定性
5、生理惰性(适用于食品接触)
6、**的抗高能量辐射性能(gam ** 和X射线)
7、良好的抗紫外线能力
8、固有的低可燃性
9、良好的电绝缘性能和介电性能
peek零件 图片来源:德诚旺
三、PEEK产品应用
尽管聚醚醚酮的发展历史仅为短短的二十几年,但是由于它具有**的耐热性、耐化学腐蚀性、耐辐射性以及高强度、易加工性,使得它目前已在核工业、化学工业、电子电器、机械仪表、汽车工业和宇航领域中得到了广泛的应用。尤其是作为耐热性能优异的热塑性树脂,它可用作高性能复合材料的基体材料。
四、PEEK的改性
PEEK纯料的性能难以满足不**业领域的不同需求,故在特种工作环境需要对PEEK进行改性,其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能,如耐磨性、冲击强度等,从而扩展了PEEK的应用范围,降低了材料的使用成本,改良了PEEK的加工性能。
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